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饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备,一般由许多设备组成生产线加工各种饮料,如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。

    赣州碳酸饮料生产线定制 操作简单

    更新时间:2025-04-07   浏览数:2
    所属行业:过滤 产品加工机械 封罐机
    发货地址:江苏省苏州张家港市  
    产品数量:9999.00个
    价格:面议
    物料类型液体 重量按需定制 可售卖地全国 提供海外服务 包装木箱包装 种类碳酸饮料生产线设备 加工定制 产品用途灌装 液位自动控制 是否支持加工定制 包装规格玻璃瓶 用途范围玻璃瓶含气饮料 适用范围含气饮料灌装包装 营销方式全自动 是否支持出口
    碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型,客户如果为了降低设备的成本,那么在初期采购生产线时候,可以将吹瓶去除掉,通过购买的方式进行吹瓶,吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好,通过物流快递将瓶子发往客户地点,预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的,设备根据产量进行配置,用于装水低产量有半自动吹瓶机,部分的生产流程需要人工进行吹瓶,采用半自动的投资比较低,产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及,全自动吹瓶机采用施耐德控制器,适用于瓶子的吹制,通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶,根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。
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    瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。
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    碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程 
      1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统,(配有球阀、电磁阀、止回阀)等部件组成。其主要工艺流程:冷冻水泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段:冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐,冷冻水在此处CO2初步混合,同是置换出冷冻水中的氧气,而且延长了饮料的货架期。进糖浆段:冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口,调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例,初泵抽吸均匀混合。生产时,停机时间过长,须将糖浆灌出口出的球阀关闭,以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段:比例混合好的糖与水经碳化泵升压,通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压,使CO2充分溶解于饮料中。 
      四:电器控制系统 
      本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路,它能自动协调地指挥本机各部分的工作,如进水、进糖浆、混合碳化直气,并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器,比用交流电的继电器发热量小得多,延长了电器的使用寿 命,从而提高了整机运行的可靠性。 
      五、运输和保管 
      本机在吊运中严禁倒置及强烈振动,以防止管道、表类、液位计松动,漏气和振坏。 本机应合理保管,不得放在露天曝晒,并保持清洁卫生。 
      六、安装和调整: 
      1、本机可以根据用户的要求,安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。 
      2、调整支架,使底座基本保持水平,调整后用固定螺母锁紧。 
      3、按本机要求,用不锈钢管道接通糖浆管道(通径25mm),冷冻水管(通径25mm),成品出口管道(通径32mm),以及用耐压软管接通CO2进气管路(通径¢8~¢10mm)。
    赣州碳酸饮料生产线定制
    碳酸饮料混合机产品构成:
          本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统,(配有球阀、电磁阀、止回阀)等部件组成。
    工作原理:
          将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中,低温水可以溶解一部分二氧化碳,溶解量与温度成反比,与压力成正比。
    适用范围:
          适用于生产含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。
    产品工艺:
         进水段:冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐,冷冻水在此处co2初步混合,同时置换出冷冻水中的氧气,而且延长了饮料的货架期。 
         进糖浆段:冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳
         化泵进口段:预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口,调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例,初泵抽吸均匀混合。生产时,停机时间过长,须将糖浆灌出口出的球阀关闭,以防水与糖浆相互串流。
         碳化泵出口段:比例混合好的糖与水经碳化泵升压,通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压,使co2充分溶解于饮料中。
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