双鸭山酵素饮料生产线定制

果汁饮料生产线中的包装机：塑料膜的包装机，根据种类可分为两种：半自动和全自动两种，半自动的膜包机的优势在于，设备投资比较低，同时多种瓶型使用起来也比较方便。使用的方式，人工将瓶子或者罐子摆好位置，在确定排好位置以后，打开操作按钮进行塑料膜的包装。半自动的确定主要在于需要人工摆放瓶子，产量相对比较低一点。比较半自动程度更高的设备是全自动的膜包机，全自动膜包机的优点在于，*人工操作，在输送上的瓶子或者罐子，直接可跟全自动膜包机进行对接，全自动的膜包机的优势在于速度比半自动高更多，同时*人工的操作，使用产量比较高或者需要减少人工的客户投资。

饮料生产线工艺流程操作流程介绍：
1、选择新鲜、成熟度好的原料，用清水漂洗2遍。
2、清洗：榨汁前先要充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴以20L/min—23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm—18cm.
3、破碎：榨汁前需进行破碎，组成破碎—压榨工序，以提高原料的出汁率。
4、榨汁：利用外部的机械压力，将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；并建冷库一座，将**蓝 莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天（采摘期为每年7、8月），延长1倍，至45—60个工作日，显着提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。
5、粗滤：除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。
6、酶解：果汁中含有的果胶物质，会使果汁浑浊不清，此外还有保护其他物质的作用，阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质，使果汁中其他物质 失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%-0.4%，温度控制在50℃，3h-4h.
7、护色、灭酶、：在水果中，含有丰富的抗氧化成分VC、VE和β-胡萝卜素，此外，还含有多种水溶性花色素苷类物质，对许多疾病具有好的疗 效，因而需要采用护色和灭酶技术是活性物质在加工的过程中大限度地得以保留。一是杀灭微生物防止败坏，二是钝化酶的活性防止不良变化的发生。采 用温瞬时法。
8、配料、过滤：取浓缩汁，按比例调配后加入其他经处理后的辅料，经过滤机过滤。
9、均质：使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎，使微粒大小均一，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。

沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线操作要点：
沙棘果要求达到九成熟，呈金或，剔除腐烂、病虫果，注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时，要用流动清水反复浸洗，去除叶、枝等杂质，必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时，水管表压不应**过0.3MPa，以防损坏果皮。
沙棘果破碎采用辊式破碎机，压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐变，钝化酶的活力，使果肉软化、果胶质水解，促使色素充分溶出，同时降低汁液粘度，必须进行热处理。加热至60~70℃，保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶酶(PME)。
沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线工艺流程：调配系统，化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热，或者电化糖锅进行化糖也可以，通过在高温坏境中不断进行搅拌，如使用的糖份不够纯净，需要配糖浆过滤器进行过滤，以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料，调味剂、稳定剂。
  酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物，是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等，可分解壁及胞间层的果胶物质，使植物溶解，其中间层的水解降低了果汁的粘度，容易榨汁和过滤，从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺，均质采用高压均质机，将料液预热至40~50℃左右，在25MPa压力下均质处理一次，使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态，果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机，将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐，在75~80kPa真空度下进行脱气，排除果汁中的空气，提高混浊果汁的稳定性。

瓶子在进行装时，瓶子的温度接近室外不容易产生水珠了，但是也是需要将瓶身的水吹干，配置全自动的吹干系统将瓶子吹干，吹瓶机采用双排对组吹水风道，集中对瓶身部分清洗，下方搭载螺旋高压风机，为风道提供月月不断的风力。
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